Flagowa marka LPP, Reserved wprowadza do sprzedaży kolekcję upcyklingową we współpracy z INTU, wykorzystując wadliwe partie towarów z kolekcji marek należących do Grupy. To nie tylko projekt modowy, ale przede wszystkim praktyczny test skalowalności procesów drugiego obiegu w ramach dużej grupy odzieżowej.
Grupa LPP od lat koncentruje się na efektywnym zarządzaniu materiałami i optymalizacji produkcji, dążąc do ograniczania zużycia zasobów już na etapie projektowym. Kluczowym elementem tej strategii jest precyzyjne dopasowanie do realnego zapotrzebowania klientów. Pomagają w tym nowoczesne technologie opracowane przez zespół ekspertów IT LPP, którzy przy wykorzystaniu data science, uczenia maszynowego oraz sztucznej inteligencji prognozują popyt na poszczególne kolekcje.
Poszukiwanie alternatywnych dróg
W kolejnym etapie spółka stosuje regularne akcje wyprzedażowe. Okazjonalnie produkty, które nie znajdą nabywców w tradycyjnym obiegu, są przekazywane organizacjom pożytku publicznego. Równolegle we wszystkich salonach marek LPP prowadzona jest zbiórka odzieży używanej. Kolekcja upcyklingowa Reserved stanowi kolejny element tego cyklu – wadliwe partie towarowe stają się pełnowartościowym surowcem dla nowych projektów.
– Kolekcja stworzona przez markę Reserved we współpracy z INTU to próba praktycznego podejścia do zagospodarowania produktów, które z różnych powodów nie mogą trafić do regularnej sprzedaży. Widzimy ten projekt jako element odpowiedzialnego i efektywnego zarządzania materiałami oraz poszukiwania alternatywnych dróg wykorzystania produktów wadliwych, obok rozwiązań stosowanych przez LPP od lat – mówi Ewa Janczukowicz-Cichosz, ekspertka ds. zrównoważonego rozwoju w LPP.
Proces powstawania kolekcji Reserved upcycled by INTU znacząco różnił się od standardowego modelu projektowania. Punktem wyjścia nie była gotowa koncepcja estetyczna, ale dostępne materiały, pochodzące z odzieży z wadami produkcyjnymi marek należących do Grupy – to one determinowały szereg decyzji konstrukcyjnych i technologicznych. Celem było osiągnięcie powtarzalności i jakości, przy jednoczesnym zachowaniu efektywności operacyjnej oraz założeń cenowych odpowiadających oczekiwaniom klientów. Prace nad projektem wymagały ścisłej współpracy projektantów, technologów oraz zespołów produkcyjnych, których wspólnym celem było zachowanie spójności modeli oraz dostosowanie ich do wymagań sprzedaży detalicznej.
Kluczowa rola technologów
Kluczową rolę odegrali technolodzy LPP, odpowiadający za ekonomiczne skalowanie produkcji, tak aby unikalne projekty upcyklingowe mogły powstać w seriach liczących setki sztuk. Ważnym elementem było powierzenie odszycia kolekcji rodzimym, łódzkim szwalniom, co zagwarantowało wysoką precyzję oraz kontrolę jakości na każdym etapie tworzenia kolekcji. Zespół Reserved czuwał nad spójnością linii z charakterem marki oraz nad przełożeniem założeń projektowych na rozwiązania operacyjne. Co istotne, skrawki materiałów pozostałych po odszywaniu kolekcji zostaną przekazane firmie Wtórpol, zajmującej się przetwarzaniem używanej odzieży. To pozwoli domknąć proces zagospodarowania zasobów.
– Praca nad tą kolekcją wymagała zupełnie innego podejścia do procesu twórczego. W upcyklingu ograniczenia wynikające z konkretnej partii materiału czy historii danego modelu nie są barierą – wręcz przeciwnie, to właśnie one wyzwalają największą kreatywność i narzucają nowe, nieoczywiste kierunki. Naszym wspólnym celem było udowodnienie, iż moda cyrkularna może wyglądać dokładnie tak, jak ta, którą znamy z codziennych zakupów. Ten projekt pokazuje, iż choć upcykling wymaga zmiany utartych schematów, to efekt końcowy jest nowoczesny, estetyczny i niezwykle inspirujący – mówi Veronika Czarnocka, CEO w INTU i projektantka kolekcji stworzonej wspólnie z Reserved.
10 unikatowych elementów
Kolekcja Reserved upcycled by INTU wchodzi do sprzedaży online od 17 lutego 2026 r. Zawiera 10 unikalnych elementów dostępnych w standardowych rozmiarach. W linii znajdą się m.in.: kurtki z wyrazistymi lamówkami i dużymi kołnierzami, muślinowy komplet, puchowa kamizelka, czy akcesoria. Całość wyróżnia się odważną formą, kolorem i wzorem oraz zamiłowaniem do kontrastów.
Projekt jest kolejnym elementem działań LPP w obszarze zagospodarowywania odpadów tekstylnych. Spółka od 2022 roku jest partnerem badań na rzecz wypracowania technologii wykorzystania tekstyliów do produkcji ubrań zgodnie z ideą textile-to-textile. Od 8 lat prowadzi aktywną zbiórkę używanej odzieży w swoich sklepach celem zawracania jej do obiegu, ale też poddawania procesowi upcyklingu, downcyklingu lub recyklingu. Równolegle prowadzi dialog ze swoimi klientami w ramach projektu edukacyjnego „Dbaj o ubranie” (www.dbajoubranie.pl), w którym promuje świadome i odpowiedzialne korzystanie z ubrań, edukuje jak wydłużać trwałość odzieży, ale też jak wykorzystywać zużytą garderobę i poddawać ją naprawom. Wskazuje na potrzebę zmiany nawyków konsumenckich w obszarze mody, ale też za pośrednictwem swoich marek, w tym Reserved, prowadzi edukację na temat pielęgnacji odzieży (www.reserved.com/pl/pl/product-care). Działania te uzupełniają inicjatywy z zakresu ponownego wykorzystania materiałów, takie jak upcykling elementów witryn sklepowych.

3 godzin temu


![CBRE: drugie życie centrów handlowych [OPINIA]](https://omnichannelnews.pl/wp-content/uploads/2025/09/anna-wysocka-cbre-1.jpg)
![[KOMENTARZ] Anna Wysocka, CBRE: retail parki hamują, centra szukają swojego wyróżnika](https://retailnet.pl/wp-content/uploads/2026/02/CBBRE.jpg)


![[RAPORT] Colliers: wzrost aktywności polskich inwestorów](https://retailnet.pl/wp-content/uploads/2025/12/park-handlowy-1.jpg)
